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恒宇总结:注塑加工控制色差正确方法
文章出处:恒宇塑料制品厂时间:2020/5/28 17:25:06


佛山注塑加工厂注塑加工控制色差主要从五个方面控制色差:

1消除注塑机及模具因素的影响。 消除原料树脂、色母的影响控制原材料是彻底解决色差的关键。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母,这样,可将留意的焦点放在生产治理和原材料检验上。即加强原材料进库的检验;生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产

2消除色母同母料混合不均的影响。 塑料母料同色母混和不好也会使产品颜色变化无常。对此种情况可采取原料吸进料斗后再加以人工搅拌的方法解决。要保证恒定的加料量,需将喂料机加料时间加以固定,且设定时间小于最小塑化时间。

3减少料筒温度对色差的影响。注塑厂生产中经常会碰到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。因此生产中需经常检查加热部分,发现加热部分损坏或失控时及时更换维修,以减少这类色差产生几率。

4减少注塑工艺调整时的影响。尽可能避免使用高注射速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺,防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。严格控制料筒各加热段温度,特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。

5把握料筒温度、色母量对产品颜色变化的影响。在进行色差调整前还必须知道产品颜色随温度、色母量变化的趋势。可通过试色过程来确定其变化规律。

以上就是小编要和大家分享的有关注塑加工过程中控制色差的方法,希望对你有所帮助吧!

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